Латунные втулки применяют как соединительные, направляющие и опорные детали, а также как заготовки для последующей механической обработки. Конструкция зависит от назначения: изделие может быть цилиндрическим или фланцевым, иметь наружную или внутреннюю резьбу, смазочные отверстия, проточки и канавки.
Виды и конструктивные особенности
Цилиндрическая втулка представляет собой полую деталь с постоянным наружным сечением. Фланцевая дополнительно имеет выступающую упорную часть, для которой задают диаметр и толщину. Втулки скольжения выделяют прежде всего по назначению. По конструкции они также могут быть цилиндрическими или фланцевыми и иметь канавки либо отверстия для смазки. Если втулка устанавливается вместо изношенной детали, размеры берут по чертежу, паспорту оборудования или фактическим посадочным местам с учётом требуемых допусков. Одного наружного диаметра для подбора недостаточно: значение имеют внутреннее отверстие, длина, фланец, резьба и другие элементы.
Марки латуни и требования к материалу
Для втулок и исходных заготовок применяют Л63, Л68, ЛС59-1 и другие марки, предусмотренные документацией на изделие. Латуни отличаются химическим составом, прочностью, пластичностью и обрабатываемостью. ГОСТ 15527-2004 устанавливает марки латуней, обрабатываемых давлением, в том числе Л63, Л68 и ЛС59-1. Для литейных медно-цинковых сплавов применяется ГОСТ 17711-93. Если втулку получают из проката или трубной заготовки, марка материала должна соответствовать документации на выбранный полуфабрикат. Полное обозначение важно сохранять без упрощений. Например, ЛС59-1 и Л59-1 – не одно и то же обозначение. Для серийной детали марку и состояние материала удобно переносить непосредственно из рабочей спецификации.
Размеры и точность
Для обычной втулки задают наружный и внутренний диаметры, длину и допуски. У фланцевой дополнительно указывают диаметр и толщину фланца, у резьбовой – параметры резьбы. Фаски, проточки, отверстия и канавки показывают на чертеже, если их положение влияет на установку или работу детали. Посадочные поверхности должны соответствовать валу и корпусу. Для готовой втулки могут нормироваться шероховатость, соосность внутренней и наружной поверхностей, перпендикулярность торцов и другие параметры точности. Если втулка приобретается как заготовка, оставляют припуск на расточку, обточку и подрезку торцов. Наружный диаметр выбирают больше размера готовой детали, а внутреннее отверстие – с запасом под расточку. Величину припуска определяют по технологии изготовления.
Стандарты на втулки и заготовки
ГОСТ ИСО 4379-2006 распространяется на сплошные монометаллические втулки подшипников скольжения из медных сплавов. Он устанавливает размеры и допуски для гладких и буртовых втулок с внутренним диаметром от 6 до 200 мм. Для резьбовых, специальных соединительных и других нестандартных деталей применяют требования чертежа или ТУ. Если втулку изготавливают из латунной трубы, исходную трубную заготовку можно подбирать по ГОСТ 494-2014, который распространяется на круглые латунные холоднодеформированные и прессованные трубы общего назначения. После выбора заготовки размеры готовой втулки, посадки, резьбу и конструктивные элементы задают отдельно по чертежу. Таким образом, норматив на материал или трубу помогает определить исходный полуфабрикат, а геометрия готовой детали остаётся привязанной к конкретному узлу.
Размеры и исполнение
Для латунной втулки учитывают марку латуни, тип изделия, наружный и внутренний диаметры, длину и количество. Для готовой детали важны допуски, параметры резьбы и другие конструктивные элементы, а для заготовки – размеры исходного цилиндра или трубы и припуск на обработку. При изготовлении готовых латунных втулок исходные размеры определяют по чертежу детали. Если нужен только материал под обработку, достаточно геометрии заготовки и требуемого припуска.
